​非标钣金加工是指根据客户提供的非标准图纸或样品进行的钣金加工。非标钣金加工广泛应用于各种机械、电子、建筑、交通、航空等领域，例如电气柜、控制箱、仪表箱、通讯机箱、开关柜、空气净化器等产品的制造。为了避免非标钣金加工出现不良现状，可以采取以下措施：
1、精确的设计：设计阶段是非常关键的。设计师需要具备丰富的钣金加工知识，确保设计的零件结构是合理且可加工的。设计时要考虑到材料的特性、厚度、弯曲半径等因素，并避免设计过于复杂的结构，以免增加加工难度。

2、选择合适的材料：根据产品用途和要求，选择适合的钣金材料。不同的材料有不同的机械性能和加工性能，选择合适的材料可以提高加工效率和产品质量。

3、精确的工艺规划：工艺规划是确保加工质量的关键。在规划过程中，要考虑到钣金的切割、折弯、焊接、冲孔等加工步骤，并合理安排加工顺序。对于复杂的零件，可能需要进行多次试制和调整，以确保工艺的可行性。

4、精度高的设备：使用精度高的加工设备是提高钣金加工质量的基础。确保设备如激光切割机、数控冲床、折弯机等处于良好的维护状态，并定期进行校准和调整，以保证加工精度。

5、严格的品质控制：在加工过程中，实施严格的品质控制措施。对每个加工步骤进行检查，确保加工精度和质量符合要求。对于不合格的产品，要及时进行纠正和改进。

6、培训和技术支持：提高操作人员的技能水平，定期进行培训和技能提升。同时，提供必要的技术支持和指导，帮助操作人员解决加工过程中遇到的问题。

7、优化生产流程：通过优化生产流程，减少不必要的环节和浪费，提高生产效率。同时，合理的生产布局和物流规划也可以减少产品在加工过程中的损伤和变形。

8、持续改进和反馈：建立有效的反馈机制，及时收集和分析加工过程中出现的问题，并进行改进。通过持续改进和优化，不断提高钣金加工的质量和效率。