​机壳钣金加工是一种综合冷加工工艺，用于制造各种设备的外壳。
尺寸精度：机壳钣金加工过程中，尺寸精度至关重要。在每一个加工环节，如下料、折弯、焊接等，都需要严格控制尺寸。下料时，误差应控制在设计要求的范围内，通常数控切割设备能够将误差控制在 ±0.1mm 以内。对于折弯工序，折弯角度的误差一般要求在 ±1° 以内，以确保机壳各个部件能够准确装配。例如，在生产手机壳钣金件时，其尺寸精度直接影响到手机内部元件的安装和外观的贴合。
形状精度：保证机壳形状符合设计要求也是质量控制的重点。这需要在加工过程中注意板材的变形情况。在焊接过程中，由于热应力的作用，机壳可能会出现变形。为了防止这种情况，可以采用合理的焊接顺序或者使用工装夹具来固定机壳。例如，在加工大型服务器机柜的机壳时，要通过预先设计的焊接工艺和夹具来保证机柜的方正性和整体形状的准确性。
表面质量：表面质量包括表面平整度、光洁度和无损伤等方面。在加工后，机壳表面不能有明显的划痕、凹痕或者凸起。表面处理后的效果要均匀一致，如喷涂后的颜色和光泽度要符合设计要求。对于一些对外观要求较高的机壳，如消费电子产品的外壳，可能需要进行精细的打磨和抛光处理，以达到良好的视觉效果。