​非标钣金加工是指根据客户的具体需求、设计图纸或样品，由工厂进行非标准规格的钣金制品生产。这种加工方式不遵循制造行业一致的标准规定和规范，而是根据特定的要求或设计来进行。非标钣金加工过程中需要考虑的因素主要有以下几点：
⑴材料选择：不同的钣金材料具有不同的特性，如强度、耐腐蚀性、可加工性等。在选择材料时，需要根据具体的产品要求和使用环境，选择合适的材料。常见的钣金材料包括不锈钢、铝合金、碳钢等。

⑵工艺流程：非标钣金加工通常包括下料、折弯、剪裁、焊接、冲孔等多个工艺环节。对于非标设计，需要根据具体情况确定合适的工艺流程。合理的工艺流程有助于提高生产效率和产品质量。

⑶设备和工艺能力：评估加工厂的设备和工艺能力，以确定是否能够满足产品要求。例如，如果产品要求较高的精度和表面质量，需要确保加工厂有高精度的设备和优良的工艺来满足要求。

⑷精度和质量控制：由于非标钣金加工的特殊性，对精度和质量控制的要求非常高。在加工过程中，需要严格控制各个工艺环节的精度，确保产品质量。同时，建立完善的质量控制体系，对加工过程进行全程监控和检测，确保产品质量符合要求。

⑸成本和交货时间：考虑到成本和交货时间的因素，选择合适的加工工艺和方案。有些工艺可能需要更长的加工周期和更高的成本，而另一些工艺可能更加效率高和经济实惠。需要根据客户需求和实际情况进行权衡和选择。

⑹技术支持和服务：选择一个提供良好技术支持和服务的加工厂，可以确保在加工过程中能够得到及时的帮助和支持，以解决可能出现的问题。这对于非标钣金加工来说尤为重要，因为非标产品通常具有更高的技术难度和更复杂的加工要求。