​非标钣金加工操作中，安全规程至关重要，它们确保了工作人员的安全和生产的顺利进行。以下是根据参考文章整理的清晰、分点的安全规程：

一、钣金工操作人员的基本要求

1、年龄与健康：钣金工操作人员必须年满18周岁，身体健康，无任何心脏病、高血压、眩晕等疾病。
2、培训与技能：操作人员必须经过相关培训，熟悉钣金工具的使用方法，并具备一定的安全意识和应急处理能力。
工作态度：操作人员应该用心、用脑、用眼、用手，保持安全操作时的警惕性。严禁饮酒、吸烟等影响工作的行为。

二、操作环境的安全要求

1、干燥通风：钣金车间应保持干燥、通风良好，无明火及易燃易爆物品。

2、电线电器检查：定期检查电线、电器设备的漏电情况，并及时修复。

3、工作区域整洁：工作区域应保持整洁无杂物，移除易滑倒的物品，并设置明显的警示标志。

4、紧急停机按钮：工作区域应设置紧急停机按钮，确保操作人员在意外情况下及时停止设备运行。

三、钣金工具的安全使用

1、手动工具：使用手动钣金工具时，必须正确使用，并保持工具的锐利与完好，以免工具滑动或损坏造成伤害。

2、电动工具：使用电动钣金工具时，必须事先检查电线是否良好，是否有漏电风险。同时，操作人员应穿戴好相关防护用品，如手套、护目镜等。

3、工具使用注意事项：操作过程中严禁将钣金工具向自己或他人乱甩、乱挥，严禁用手直接感受工具的锐利部分。

四、高空作业的安全要求

1、安全检查：高空作业前需进行必要的安全检查，确保梯子、脚手架等设备的牢固稳定。

2、安全带使用：高空作业时，必须穿戴好安全带，并将安全带固定在稳定的支架上，以防止意外坠落。

3、电动工具使用：按照操作规程进行高空作业时，应尽量避免使用电动工具，减少因工具滑落造成的伤害风险。

五、应急处理与事故报告

1、紧急处理：在作业中如发生意外事故，操作人员必须立即停止操作，进行紧急处理，并及时向上级报告。

2、事故报告：事故报告应详细记录事故的经过、人员伤情、事故原因等，并提出相关的改进措施，以避免类似事故再次发生。

六、每日安全检查

1、设备检查：每天开始工作前，操作人员应对工作区域的设备进行安全检查，包括检查设备是否良好运转、电线是否正常等。

2、工作区域检查：同时，操作人员还需检查工作区域是否整洁，有无可能导致安全事故的隐患。如有发现，应立即处理并报告上级。

遵守以上安全规程，可以确保非标钣金加工操作的安全进行，降低事故风险，保障工作人员的生命财产安全。